パウダー冶金金属粉末複合体形状部

Moq: 1 Pieces

納期: 15 日

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製品の利点

この製品は、金属粉末を形状に押し込み、高温で焼結することによって作られています。このプロセスには、高い材料利用の利点があり、複合体を生成する能力があります-形状の部品と優れた機械的特性。自動車、航空宇宙、医療機器、ツール製造およびその他の分野で広く使用されています。

製品詳細

製品の紹介

生産技術

1。金属粉末の調製

①還元方法、還元剤を使用して金属酸化物を金属粉末に減らします。 ②電気分解法、金属の電解により純粋な金属粉末を取得する-塩溶液を含む; ③霧化方法、溶融金属を高微粒子に高く吹き付ける-圧力空気の流れまたは液体の流れ、その後、冷却して固化して金属粉になります。

2。パウダーを混ぜます

さまざまな種類の金属粉末が特定の割合で混合され、目的の合金組成と特性が得られます。

混合プロセス中に潤滑剤が追加され、その後の圧縮成形中に摩擦を減らし、成形品質を向上させます。

3。プレスモールディング

①単軸プレスは、単純な形状の部品に適した上部および下部の金型を通して粉末に圧力をかけます。 ②アイソスタティックプレス、パウダーを柔軟な金型に入れ、複雑な形状の調製に適したあらゆる方向に均等に圧力をかけます。-密度部品; ③射出成形、混合粉末をバインダーと混合し、成形用の型に注入します。複雑な形状の小さな部品を生産するのに適しています。

4。焼結

プレスブランクは高温で焼結されます (通常、金属の融点の下)、そして粉末粒子間で拡散と再結晶が起こり、密な冶金構造を形成します。焼結された部分は通常、強度と硬度が高くなります。

5。投稿-処理

①アニーリング、クエンチ、焼き戻し、その他のプロセスを含む熱処理は、部品の内部構造とパフォーマンスを調整するために使用されます。たとえば、アニーリングは内部ストレスを排除する可能性があり、消光は硬度と強度を改善することができます。 ②部品の最終的なサイズと表面精度を達成するために使用される、ターニング、フライス、粉砕などの機械的処理。 ③電気めっき、噴霧、酸化などの表面処理は、耐食性、耐摩耗性、外観の品質などの部分の表面特性を改善するために使用されます。