Прах металургия метална прахообразна сложна форма части

Moq: 1 Pieces

Време за доставка: 15 Ден

Електронна поща: sales@toolingmfg.com

Предимства на продукта

Този продукт се прави чрез натискане на метален прах във форма и синтероване при високи температури. Процесът има предимствата на високото използване на материала, способността за производство на сложни-Оформени части и отлични механични свойства. Той се използва широко в автомобилни, аерокосмически, медицински изделия и производство на инструменти и други области.

информация за продукта

Въведение на продукта

Производствена технология

1. Приготвяне на метален прах

①Метод за намаляване, използвайте редуциращи агенти за намаляване на металните оксиди в метален прах; ②Метод на електролиза, получете чист метален прах чрез електролиза на метал-съдържащи солни разтвори; ③Метод на атомизация, пръскайте разтопен метал на фини частици през високи-Поток на въздух под налягане или течен поток и след това се охлажда и се втвърдява в метален прах.

2. Смесете прах

Различните видове метални прахове се смесват в специфични пропорции, за да се получат желания състав и свойства на сплав.

Смазката се добавя по време на процеса на смесване, за да се намали триенето по време на последващо формоване на компресия и подобряване на качеството на формоване.

3. Пресоване за формоване

①Едноосно натискане, прилагайте налягане върху праха през горните и долните форми, подходящи за части с прости форми; ②Изостатично натискане, поставете праха в гъвкава форма, прилагайте налягане равномерно през всички посоки, подходящи за приготвяне на сложни форми и високо-части от плътност; ③Инжектиране на формоване, смесете смесения прах със свързващо вещество и го инжектирайте във формиране за формоване. Подходящ е за производство на малки части със сложни форми.

4. Посещаване

Притиснатият празен се синхронира при високи температури (обикновено под точката на топене на метала)и дифузия и прекристализация се появяват между праховите частици, за да се образува плътна металургична структура. Синираните части обикновено имат по -висока якост и твърдост.

5. Пост-обработка

①Топлинната обработка, включително отгряване, гасене, закаляване и други процеси, се използва за регулиране на вътрешната структура и ефективността на частите. Например, отгряването може да премахне вътрешния стрес и гасирането може да подобри твърдостта и силата; ②Механична обработка, като завъртане, смилане, смилане и др., Използва се за постигане на крайния размер и повърхностна точност на частите; ③Повърхностната обработка, като галванопластика, пръскане, окисляване и др., Използва се за подобряване на повърхностните свойства на части, като устойчивост на корозия, устойчивост на износване и качество на външния вид.

Дизайн на продукта

Изберете подходящия процес на формоване, като компресиране на формоване (Студено натискане, горещо натискане), Инжекционно формоване или изостатично натискане. Помислете за параметри като формоване налягане, температура и време, както и дизайн и избор на материал на формата.

Точността на размерите на праховите металургични продукти обикновено е висока, а промените в размерите по време на процесите на формоване и синтероване трябва да бъдат строго контролирани, като се вземат предвид надбавките и корекциите за последваща обработка.