Проектиране и производство на прототипи&Продукти&Инструменти
Свържете се
Електронна поща
sales@toolingmfg.com
Проектиране и производство на прототипи&Продукти&Инструменти
Търсене
bul
Щамповане
Щамповане
В Gain Power Industries Limited ние сме специализирани в прецизно щамповане, за да доставим топ-Компоненти на ниво за широк спектър от индустрии. Нашата усъвършенствана технология за щамповане гарантира строги допустими отклонения и постоянно качество, независимо дали произвеждате малки количества персонализирани части или големи производствени писти. От автомобила до електрониката, нашите щамповани части са проектирани да отговарят на вашите специфични нужди, осигурявайки сила, издръжливост и функционалност. С бързи времена на обрат и ангажимент за-Доставка на времето, ние сме вашият надежден партньор за всички ваши изисквания за щамповане.
 
Какъв тип щамповане на формата можем да направим?
 
Първият е сингъл-Die Die, който завършва само един процес на щамповане при един удар на пресата, като обикновена обикновена матрица за пробиване или задушаване. Структурата на този вид плесен е сравнително проста, така че цената на производството и отстраняването на грешки е сравнително ниска. Поради своите характеристики, единични-Формите за преработка са много подходящи за малки партидни производства или етап на пробно производство на нови продукти и могат бързо да задоволят производствените нужди на по -ниска цена.
 
     
 
Другото е прогресивната матрица, наричана още непрекъсната матрица. При един удар на пресата, прогресивната матрица може да завърши два или повече процеса на щамповане на различни позиции на формата едновременно. По време на работния процес на прогресивната матрица, лентите ще се захранват последователно по конкретна песен във формата. Всеки път, когато стъпка се храни, пробиване, заслабване, огъване и рисуване ще бъде завършено на различни станции. След поредица от сложни процеси на щамповане, в изхода на формата се получава пълна щампована част. Предимствата на прогресивната матрица са много важни. Той има висока ефективност на производството, лесен за работа и лесно може да реализира автоматизирано производство. Това е идеален избор за масово производство на щамповащи части със сложни форми и високи изисквания за точност.