Design och tillverkning av prototyper&Produkter&Verktyg
Komma i kontakt
Design och tillverkning av prototyper&Produkter&Verktyg
Sök
swe
Stämpling
Stämpling
Stämpling
På Gain Power Industries Limited är vi specialiserade på precisionsstämpel för att leverera topp-Tierkomponenter för ett brett spektrum av industrier. Vår avancerade stämpelteknologi säkerställer snäva toleranser och konsekvent kvalitet, oavsett om du producerar små mängder anpassade delar eller stora produktionskörningar. Från bil till elektronik är våra stämplade delar utformade för att tillgodose dina specifika behov, vilket ger styrka, hållbarhet och funktionalitet. Med snabba väntetider och ett engagemang för på-Tidleverans, vi är din betrodda partner för alla dina stämplekrav.
 
Vilken typ av stämpelform kan vi göra?
 
Den första är en singel-Process Die, som bara slutför en stämplingsprocess i ett slag i pressen, till exempel en vanlig enkel stansning eller tömning. Strukturen för denna typ av mögel är relativt enkel, så kostnaden för tillverkning och felsökning är relativt låg. På grund av dess egenskaper, singel-Processformar är mycket lämpliga för liten satsproduktion eller provproduktionssteget förnya produkter och kan snabbt tillgodose produktionsbehov till en lägre kostnad.
 
     
 
Den andra är den progressiva matrisen, även kallad den kontinuerliga matrisen. I ett pressslag kan den progressiva matrisen genomföra två eller flera stämpelprocesser vid olika positioner av formen samtidigt. Under arbetsprocessen för den progressiva matrisen kommer remsorna att matas i följd längs ett specifikt spår i formen. Varje gång ett steg matas, stansar, blankerar, böjer sig och ritningen kommer att slutföras på olika stationer. Efter en serie komplexa stämplingsprocesser erhålls slutligen en komplett stämplad del vid formens utlopp. Fördelarna med den progressiva matrisen är mycket betydande. Den har hög produktionseffektivitet, är lätt att använda och kan enkelt realisera automatiserad produktion. Det är ett idealiskt val för massproduktion av stämpande delar med komplexa former och höga precisionskrav.