Pulvermetallurgie Metallpulverkomplex Formteile

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Produktvorteile

Dieses Produkt wird durch Drücken von Metallpulver in Form und Sintern bei hohen Temperaturen hergestellt. Der Prozess hat die Vorteile einer hohen Materialnutzung, die Fähigkeit, Komplexe zu produzieren-geformte Teile und ausgezeichnete mechanische Eigenschaften. Es wird in der Herstellung von Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Medizinprodukten und Werkzeugen sowie in anderen Bereichen häufig eingesetzt.

Produktdetails

Produkteinführung

Produktionstechnologie

1. Zubereitung von Metallpulver

①Reduktionsmethode, verwenden Sie Reducing -Wirkstoffe, um Metalloxide in Metallpulver zu reduzieren. ②Elektrolyseverfahren, reines Metallpulver durch Elektrolyse von Metall erhalten-Salzlösungen enthält; ③Zerstäubungsmethode, schmolzenes Metall in feine Partikel durch hoch sprühen-Druckluftstrom oder flüssigen Strömung und dann abkühlen und in Metallpulver festigen.

2. Pulver mischen

Verschiedene Arten von Metallpulvern sind in spezifischen Anteilen gemischt, um die gewünschte Legierungszusammensetzung und Eigenschaften zu erhalten.

Während des Mischprozesses wird Schmiermittel hinzugefügt, um die Reibung während dernachfolgenden Kompressionsformung und die Verbesserung der Formqualität zu verringern.

3. Drücken Sie die Form

①Uniaxiales Pressen, Druck auf das Pulver durch die oberen und unteren Formen ausüben, geeignet für Teile mit einfachen Formen; ②Isostatisches Pressen, das Pulver in eine flexible Form geben, Druck gleichmäßig in alle Richtungen ausüben, geeignet für die Zubereitung komplexer Formen und hoch sind-Dichteteile; ③Injektionsformung, das gemischte Pulver mit einem Bindemittel mischen und zum Formteilen in eine Form injizieren. Es ist geeignet, kleine Teile mit komplexen Formen zu produzieren.

4. Sintern

Die gepresste Rose ist bei hohen Temperaturen gesintert (normalerweise unter dem Schmelzpunkt des Metalls)und Diffusion und Rekristallisation treten zwischen den Pulverpartikeln auf, um eine dichte metallurgische Struktur zu bilden. Sinterte Teile habennormalerweise eine höhere Stärke und Härte.

5. Post-Verarbeitung

①Wärmebehandlung, einschließlich Tempern, Löschung, Temperieren und anderen Prozessen, zur Anpassung der inneren Struktur und Leistung von Teilen. Zum Beispiel kann das Tempern interner Stress beseitigen und das Löschen kann die Härte und Stärke verbessern. ②Mechanische Verarbeitung wie Drehen, Mahlen, Schleifen usw., mit der die endgültige Größe und Oberflächengenauigkeit von Teilen erreicht wurde; ③Die Oberflächenbehandlung wie Elektroplatten, Sprühen, Oxidation usw., zur Verbesserung der Oberflächeneigenschaften von Teilen wie Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Erscheinungsqualität.

Produktdesign

Wählen Sie den entsprechenden Formprozess wie Kompressionsform (kaltes Pressen, heißes Pressen), Injektionsformung oder isostatisches Pressen. Betrachten Sie Parameter wie Formdruck, Temperatur und Zeit sowie die Auswahl und die Materialauswahl der Form.

Die dimensionale Genauigkeit von Pulvermetallurgieprodukten istnormalerweise hoch, und die dimensionalen Veränderungen während der Form- und Sinterprozesse müssen streng gesteuert werden, wobei Zulagen und Korrekturen für die anschließende Verarbeitung berücksichtigt werden.