ΜΕΤΑΦΟΡΑ ΜΕΤΑΛΛΙΚΗ ΣΤΟΙΧΕΙΑ ΜΕΤΑΛΛΑΚΤΙΚΗΣ ΣΤΟΙΧΕΙΟ

Μούβ: 1 Pieces

Ωρα παράδοσης: 15 Ημέρα

ΗΛΕΚΤΡΟΝΙΚΗ ΔΙΕΥΘΥΝΣΗ: sales@toolingmfg.com

Πλεονεκτήματα προϊόντων

Αυτό το προϊόν είναι κατασκευασμένο από την πίεση της μεταλλικής σκόνης σε σχήμα και την πυροσυσσωμάτωση σε υψηλές θερμοκρασίες. Η διαδικασία έχει τα πλεονεκτήματα της υψηλής χρήσης υλικού, της ικανότητας παραγωγής σύνθετου-διαμορφωμένα μέρη και εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες. Χρησιμοποιείται ευρέως στην αυτοκινητοβιομηχανία, την αεροδιαστημική, την ιατρική συσκευή και την παραγωγή εργαλείων και άλλα πεδία.

λεπτομέρειες προιόντος

Εισαγωγή προϊόντος

Τεχνολογία παραγωγής

1. Προετοιμασία μεταλλικής σκόνης

①Μέθοδος μείωσης, χρησιμοποιήστε παράγοντες αναγωγής για να μειώσετε τα μεταλλικά οξείδια σε μεταλλική σκόνη. ②μέθοδος ηλεκτρόλυσης, αποκτήστε σκόνη καθαρού μετάλλου με ηλεκτρόλυση μετάλλου-που περιέχουν διαλύματα αλατιού. ③Μέθοδος ψεκασμού, ψεκάστε τετηγμένο μέταλλο σε λεπτά σωματίδια μέσω υψηλού-ροή αέρα πίεσης ή ροή υγρού και στη συνέχεια ψύχεται και στερεοποιείται σε μεταλλική σκόνη.

2. Μίξη σκόνης

Διαφορετικοί τύποι μεταλλικών σκονών αναμειγνύονται σε συγκεκριμένες αναλογίες για να ληφθούν η επιθυμητή σύνθεση και ιδιότητες κράματος.

Το λιπαντικό προστίθεται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ανάμιξης για τη μείωση της τριβής κατά τη διάρκεια της επακόλουθης χύτευσης συμπίεσης και τη βελτίωση της ποιότητας χύτευσης.

3. Πατήστε το χύτευση

①Μονοαξονική πίεση, ασκήστε πίεση στη σκόνη μέσω των άνω και κάτω καλουπιών, κατάλληλα για εξαρτήματα με απλά σχήματα. ②Ισοστατική πίεση, βάλτε τη σκόνη σε ένα εύκαμπτο καλούπι, ασκήστε πίεση ομοιόμορφα μέσα από όλες τις κατευθύνσεις, κατάλληλη για την παρασκευή σύνθετων σχημάτων και υψηλών-μέρη πυκνότητας. ③Χύτευση με έγχυση, ανακατέψτε τη μικτή σκόνη με ένα συνδετικό υλικό και εισάγετε το σε ένα καλούπι για χύτευση. Είναι κατάλληλο για την παραγωγή μικρών τμημάτων με σύνθετα σχήματα.

Το πιεσμένο κενό είναι πυροσυσσωμάτωση σε υψηλές θερμοκρασίες (συνήθως κάτω από το σημείο τήξης του μετάλλου), και η διάχυση και η ανακρυστάλλωση εμφανίζονται μεταξύ των σωματιδίων σκόνης για να σχηματίσουν μια πυκνή μεταλλουργική δομή. Τα επιθετικά μέρη έχουν συνήθως υψηλότερη δύναμη και σκληρότητα.

5. Δημοσίευση-επεξεργασία

①Η θερμική επεξεργασία, συμπεριλαμβανομένης της ανόπτησης, της απόσβεσης, της σκλήρυνσης και άλλων διεργασιών, που χρησιμοποιούνται για την προσαρμογή της εσωτερικής δομής και της απόδοσης των εξαρτημάτων. Για παράδειγμα, η ανόπτηση μπορεί να εξαλείψει το εσωτερικό στρες και η σβέση μπορεί να βελτιώσει τη σκληρότητα και τη δύναμη. ②Η μηχανική επεξεργασία, όπως η στροφή, η άλεση, η άλεση κ.λπ., που χρησιμοποιούνται για την επίτευξη του τελικού μεγέθους και της επιφανειακής ακρίβειας των τμημάτων. ③Η επιφανειακή επεξεργασία, όπως η ηλεκτρολυτική, ο ψεκασμός, η οξείδωση κ.λπ., που χρησιμοποιούνται για τη βελτίωση των επιφανειακών ιδιοτήτων των εξαρτημάτων, όπως η αντίσταση στη διάβρωση, η αντίσταση στη φθορά και η ποιότητα εμφάνισης.

Σχεδιασμός προϊόντων

Επιλέξτε την κατάλληλη διαδικασία χύτευσης, όπως χύτευση συμπίεσης (κρύο πιεστικό, ζεστό πάτημα), χύτευση με έγχυση ή ισοστατική πίεση. Εξετάστε τις παραμέτρους όπως η πίεση χύτευσης, η θερμοκρασία και ο χρόνος, καθώς και η επιλογή σχεδιασμού και υλικού του καλουπιού.

Η ακρίβεια διαστάσεων των προϊόντων μεταλλουργίας σε σκόνη είναι συνήθως υψηλή και οι μεταβολές των διαστάσεων κατά τη διάρκεια των διαδικασιών χύτευσης και πυροσυσσωμάτωσης πρέπει να ελέγχονται αυστηρά, λαμβάνοντας υπόψη τα επιδόματα και τις διορθώσεις για την επακόλουθη επεξεργασία.