Prášek metalurgie kovové práškové komplexní tvar části

Moq: 1 Pieces

Čas doručení: 15 Den

E-mailem: sales@toolingmfg.com

Kontaktujtenás Poptávka

Výhody produktu

Tento produkt se vyrábí zatlačením kovového prášku do tvaru a jeho slinem při vysokých teplotách. Tento proces má výhody vysokého využití materiálu, schopnost produkovat komplex-tvarované díly a vynikající mechanické vlastnosti. Je široce používán v automobilovém průmyslu, leteckém, zdravotnickém zařízení a výroběnástrojů a dalších oborech.

Detaily produktu

Úvod produktu

Výrobní technologie

1. Příprava kovového prášku

①Metoda redukce, použijte redukční činidla ke snížení oxidů kovůna kovový prášek; ②metoda elektrolýzy, získejte čistý kovový prášek elektrolýzou kovu-obsahující řešení soli; ③Metoda atomizace, roztavený roztavený kov do jemných částic vysoko-Tlakový průtok vzduchunebo průtok kapaliny a poté ochladí a ztuhne do kovového prášku.

2. Smíchejte prášek

Různé typy kovových prášků jsou smíchány ve specifických poměrech, aby se získala požadovaná složení slitiny a vlastnosti.

Mazivo se přidává během procesu míchání, aby se snížilo tření běhemnásledného formování komprese a zlepšilo kvalitu lišty.

3. Stiskněte lisování

①Uniaxiální lisování, aplikujte tlakna prášek přes horní a dolní formy, vhodné pro části s jednoduchými tvary; ②Isostatické lisování, vložte prášek do flexibilní formy, vyvíjejte rovnoměrně tlak všemi směry, vhodné pro přípravu komplexních tvarů a vysoké-díly hustoty; ③Injekční lisování, smíchejte smíšený prášek s pořadačem a vstříkněte jej do formy pro lisování. Je vhodný pro výrobu malých dílů s komplexními tvary.

4. slinování

Lisované polotovary je slinnováno při vysokých teplotách (obvykle pod bodem tání kovu), a difúze a rekrystalizace se vyskytuje mezi práškovými částicemi za vzniku husté metalurgické struktury. Shnirované části mají obvykle vyšší sílu a tvrdost.

5. Post-zpracování

①Tepelné zpracování, včetně žíhání, zhášení, temperování a dalších procesů, se používá k úpravě vnitřní struktury a výkonu částí. Například žíhání může eliminovat vnitřní stres a zhášení může zlepšit tvrdost a sílu; ②Mechanické zpracování, jako je otáčení, mletí, broušení atd., Slouží k dosažení konečné velikosti a přesnosti povrchu částí; ③Ošetření povrchu, jako je elektroplatování, postřik, oxidace atd., Slouží ke zlepšení povrchových vlastností částí, jako je odolnost proti korozi, odolnost proti opotřebení a kvalita vzhledu.

Návrh produktu

Vyberte příslušný proces formování, jako je kompresní formování (Studené lisování, horké lisování), injekční lisovánínebo izostatické lisování. Zvažte parametry, jako je tlakna formování, teplota a čas, jakož inávrh a výběr materiálu formy.

Rozměrná přesnost produktů metalurgie prášku je obvykle vysoká a během procesu lisování a slinování je třeba přísně kontrolovat rozměrové změny, přičemž se zohledňují příspěvky a opravy pronásledné zpracování.