ダイキャスティングプロセス
February 22nd at 5:25pm
従来のダイキャスティングプロセスは、主に4つのステップで構成され、高-pressure die-castingとも呼ばれます。これらの4つのステップには、金型の準備、充填、噴射、砂の滴が含まれます。これは、さまざまな改善されたダイキャスティングプロセスの基礎でもあります。準備プロセス中に、潤滑剤をカビの空洞にスプレーする必要があります。これは、金型の温度を制御するだけでなく、鋳造の断片を支援することもできます。その後、カビを閉じて、溶融金属を高圧下で金型に注入することができ、約10〜175メガパスカルの圧力範囲があります。溶融金属が満たされた後、鋳造が固まるまで圧力が維持されます。プッシュロッドは、カビに複数の空洞がある可能性があるため、すべての鋳物を押し出します。各鋳造プロセス中に複数のキャストが生成される場合があります。砂の除去のプロセスには、成形ポート、ランナー、ゲート、フラッシュなどの残留物の分離が必要です。このプロセスは通常、キャスティングを絞るために特別なトリミング型によって完了します。砂の除去の他の方法には、のこぎりと研磨などがあります。ゲートが比較的壊れやすい場合は、キャストに直接ヒットすることができます。これにより、人材を節約できます。余分なカビの口は、溶けた後に再利用できます。通常の収量は約67％です。-
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