Processus de moulage

le processus traditionnel de la mort-casting se compose principalement de quatre étapes, également connues sous lenom de die-pressure high-pressure

casting. Ces quatre étapes incluent la préparation des moisissures, le remplissage, l'injection et la chute de sable, qui sont également le fondement de divers processus de coulée améliorés. Pendant le processus de préparation, il estnécessaire de vaporiser le lubrifiant dans la cavité du moule, ce qui peutnon seulement aider à contrôler la température de la moisissure, mais aussi à démêler la coulée. Ensuite, le moule peut être fermé et le métal fondu peut être injecté dans le moule sous haute pression, avec une plage de pression d'environ 10 à 175 mégapascals. Une fois le métal fondu rempli, la pression sera maintenue jusqu'à ce que la coulée se solidifie. Ensuite, la tige de poussée poussera toutes les pièces moulées, car il peut y avoir plusieurs cavités dans un moule, plusieurs pièces moulées peuvent être produites au cours de chaque processus de moulage. Le processus d'élimination du sablenécessite la séparation des résidus, y compris le port de moulage, le coureur, la porte et le flash. Ce processus est généralement complété par un moule de coupe spécial pour serrer la coulée. Les autres méthodes d'élimination du sable comprennent le sciage et le polissage. Si la porte est relativement fragile, vous pouvez directement frapper la coulée, ce qui peut économiser la main-d'œuvre. L'excès de bouche de moisissure peut être réutilisé après la fusion. Le rendement habituel est d'environ 67%. \\ N