Die d'électroplaste en alliage de zinc-polissage

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Avantages du produit

Les alliages de moulage du zinc, densité 6.75g/CM3, température de point de fusion 384 degrés.

La dureté en alliage de zinc est d'environ 65-140, la résistance à la traction est de 260-440, ... La force est meilleure que l'alliage d'aluminium, densité en alliage en aluminium 2,7 g/CM3, densité plus élevée que l'alliage d'aluminium, adapté au polissage électrique.

détails du produit

Introduction du produit

Les alliages de moulage du zinc, densité 6.75g/CM3, température de point de fusion 384 degrés.

Lenombre de trous de moisissure est de 1 trou, le matériau de moule avant et arrière SKD61 et le tonnage de la matrice-La machine à couler est de 250 tonnes. Formation du cycle 52S.

Technologie de production

Une fois le moulage de la matrice terminée, le rupture du coureur est retiré avec une machine à sciage, La finition du coureur est supprimée avec CNC, et les trous et les rainures sont usinés Avec CNC.Deburring, le processus de production est le suivant:

01. Mourir-fonderie

03. CNC

05. Bord du dynamitage

02. La louche descendante

04. Forage et tapotement

06. Tolish

07. Vérifiez l'emballage

06. Tolish

Technologie de production

Nous avons commencé à coopérer avec le client en 2008. Au début, la coopération était un projet en plastique, l'ouverture du moulage par injection de moisissure et la coopération était lisse. En 2011,nous avons coopéré avec des clients sur trois projets en plastique, un moulage par injection de moisissure ouverte et la coopération était relativement lisse. En 2013,nous avons coopéré avec les clients sur trois dépérisations en alliage de zinc-projets de casting, dépérisation des moisissures ouvertes-moulage et poteau de coulée-traitement.

C'est l'un des projets de casting en alliage en alliage de zinc, Steam a un certain représentant.

La sélection du port d'alimentation de ce produit est très importante. Il y a un trou rond au centre du produit. Nousnousnourrissons enfin dans le trou rond, puis retirons le port d'alimentation par traitement secondaire pour assurer la rationalité de l'alimentation et la taille du produit.