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Dado de eletroplatação de liga de zinco-polimento de elenco

MOQ: 1 Pieces
Prazo de entrega: 15 Dia
Vantagens do produto
Ligas de fundição de zinco, densidade 6,75g/CM3, temperatura do ponto de fusão 384 graus.
A dureza da liga de zinco é cerca de 65-140, a resistência à tração é 260-440, ... a força é melhor que a liga de alumínio, densidade de liga de alumínio 2.7g/CM3, densidade mais alta que a liga de alumínio, adequada para polir o grau elétrico.
Detalhes do produto

Introdução ao produto

 

Ligas de fundição de zinco, densidade 6,75g/CM3, temperatura do ponto de fusão 384 graus.
A dureza da liga de zinco é cerca de 65-140, a resistência à tração é 260-440, ... a força é melhor que a liga de alumínio, densidade de liga de alumínio 2.7g/CM3, densidade mais alta que a liga de alumínio, adequada para polir o grau elétrico.
Onúmero de orifícios de mofo é 1 orifício, o material do molde dianteiro e traseiro Skd61 e a tonelagem do dado-A máquina de fundição é de 250 toneladas. Ciclo de formação 52s.
 
 

Tecnologia de produção

 

Após a conclusão do elenco, o desbaste do corredor é removido com uma máquina de serra, O acabamento do corredor é removido com CNC e os orifícios e ranhuras são usinados Com o CNC.Deburring, o processo de produção é o seguinte:
 

 

01. Morrer-elenco
03. CNC
05. Borda de jateamento
02. Deslagging concha
04. Drilling and Tapping
06. TOLISH
07. Verifique a embalagem
 
06. TOLISH

Tecnologia de produção

 

Começamos a cooperar com o cliente em 2008. No começo, a cooperação foi um projeto de plástico, abrindo a moldagem por injeção de moldes e a cooperação foi suave. Em 2011, cooperamos com os clientes em três projetos plásticos, moldagem por injeção de moldes abertos e a cooperação foi relativamente suave. Em 2013, cooperamos com os clientes em três diabos de liga de zinco-Projetos de fundição, matriz aberta-moldagem por fundição e postagem-processamento. 
Este é um dos projetos de elenco de liga de zinco, o Steam tem um certo representante. 
A seleção da porta de alimentação deste produto é muito importante. Há um buraco redondono centro do produto. Finalmente, alimentamos o orifício redondo e, em seguida, removemos a porta de alimentação através do processamento secundário para garantir a racionalidade da alimentação e o tamanho do produto.