Ontwerp- en productieprototypes&Producten&Gereedschappen
Contact opnemen
Ontwerp- en productieprototypes&Producten&Gereedschappen
Zoekopdracht
nl
Sterven-Gieten
Sterven-Gieten
Sterven-Gieten

Zinklegering electroplating dobbelsteen-Casting polijsten

Moq: 1 Pieces
Aflevertijd: 15 Dag
Productvoordelen
Zink die gietlegeringen, dichtheid 6.75G/CM3, smeltpunttemperatuur 384 graden.
Zinklegering hardheid is ongeveer 65-140, treksterkte is 260-440, ... sterkte is beter dan aluminiumlegering, aluminium legeringsdichtheid 2.7G/CM3, hogere dichtheid dan aluminiumlegering, geschikt voor het polijsten van elektrische graad.
Productdetails

Productintroductie

 

Zink die gietlegeringen, dichtheid 6.75G/CM3, smeltpunttemperatuur 384 graden.
Zinklegering hardheid is ongeveer 65-140, treksterkte is 260-440, ... sterkte is beter dan aluminiumlegering, aluminium legeringsdichtheid 2.7G/CM3, hogere dichtheid dan aluminiumlegering, geschikt voor het polijsten van elektrische graad.
Het aantal vormgaten is 1 gat, het voor- en achterste vormmateriaal SKD61 en de tonnage van de dobbelsteen-gietmachine is 250 ton. Cyclus 52S vormen.
 
 

Productietechnologie

 

Nadat de matrijsgast is voltooid, wordt de runner -ruwheid verwijderd met een zaagmachine, De afwerking van de hardloper wordt verwijderd met CNC en de gaten en groeven zijn bewerkt Met CNC.Deburring is het productieproces als volgt:
 

 

01. Sterven-gieten
03. CNC
05. Rand
02. Deslagging pollepel
04. Boren en tikken
06. Tolish
07. Controleer de verpakking
 
06. Tolish

Productietechnologie

 

We begonnen in 2008 samen te werken met de klant. In het begin was de samenwerking een plastic project, het openen van schimmeluitspuitgieten en de samenwerking verliep soepel. In 2011 hebben we samengewerkt met klanten aan drie plastic projecten, open schimmelspuitgieten en de samenwerking verliep relatief soepel. In 2013 hebben we samengewerkt met klanten op Three Zink Alloy Die-Casting -projecten, Open Mold Die-gieten gieten en post-verwerking. 
Dit is een van de castingprojecten van de zinklegering, Steam heeft een bepaalde vertegenwoordiger. 
De selectie van de voedingspoort van dit product is erg belangrijk. Er is een rond gat in het midden van het product. We voeden ons uiteindelijk in het ronde gat en verwijderen vervolgens de voedingspoort door middel van secundaire verwerking om de rationaliteit van de voeding en de grootte van het product te waarborgen.