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Injektionsformung
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Kunststoffteile pp/Pe/ABS groß-skalieren komplexe Formen

MOQ: 1 Pieces
Lieferzeit: 15 Tag
Produktvorteile
Injection -Formteile ist ein Herstellungsprozess, das bei der Herstellung von Kunststoffteilen weit verbreitet ist, bei dem erhitzte und geschmolzene Kunststoff in eine Form injiziert wird, um abzukühlen und zu verfestigen. Dieser Prozess ist effizient, präzise und stark automatisiert und für die Massenproduktion von Komplexen geeignet-geformte Plastikprodukte.
Produktdetails

Produkteinführung

 

Injection -Formteile ist ein Herstellungsprozess, das bei der Herstellung von Kunststoffteilen weit verbreitet ist, bei dem erhitzte und geschmolzene Kunststoff in eine Form injiziert wird, um abzukühlen und zu verfestigen. Dieser Prozess ist effizient, präzise und stark automatisiert und für die Massenproduktion von Komplexen geeignet-geformte Plastikprodukte.
 
 

Produktionstechnologie

 

1. Materialvorbereitung
 ①Wählen Sie das entsprechende Kunststoffmaterial anhand der Leistungsanforderungen und Nutzungsumgebung des Produkts aus. Wie PP, PE und so weiter; ②Die Kunststoffpartikel werden getrocknet, um Feuchtigkeit zu entfernen und während des Injektionsformprozesses Blasen und defekte Produkte zu verhindern. 
 
2. Plastizisierung 
①Material hinzufügen: Fügen Sie die getrockneten Kunststoffpartikel in den Trichter der Injektionsformmaschine hinzu. ②Plastizisieren: Die Kunststoffpartikel schmelzennach undnach unter der Drehung und Erheizung der Schraube und werden gleichmäßig unter der Scherung der Schraube gemischt. 
 
3. Injektion
Die Schraube steigt vor, vorwärts, Injizieren Sie den geschmolzenen Kunststoff mit hoher Geschwindigkeit durch die Düse in die Formhöhle und füllen Sie jede Ecke des Formhohlraums. 
 
4. Druck halten
Nach Abschluss der Injektion, Wenden Sie weiterhin einen bestimmten Druck aus, um die Schrumpfung des Kunststoffs während des Kühlprozesses auszugleichen, und verhindern Sie, dass das Produkt denting oder deformiert. 
 
5. Kühlung und Verfestigung
Kühlprozess: Der Kunststoff kühlt allmählich und verfestigt sich in der Formhöhle. Die Form ist mit einem Kühlsystem ausgestattet (wie ein Kühlwasserkanal) Den Herd durch zirkulierendes Kühlwasser entfernen. 
 
6. Schimmelpilze und Entfernung
Nach Abschluss des Abkühlens, Die Formpartingoberfläche öffnet sich, um das gebildete Kunststoffprodukt zu enthüllen. Das Produkt wird durch einen Ejektionsmechanismus aus der Formhöhle ausgeworfen (wie Ejektorstift, Ejektionsplatte usw.) Um das Produkt zu vermeiden. 
 
7. Post-Verarbeitung
Um Blitz und Grat aus Produkten zu entfernen, umfassen die Scheren, Klingen, Mahlen usw. die erforderliche Oberflächenbehandlung (wie Sprühen, Drucken usw.) Verbesserung der Erscheinungsqualität und des Mehrwerts des Produkts.

 

Produktdesign

 

Bestimmen Sie die Konstruktionsanforderungen für inspritzgeformte Produkte, einschließlich Größe, Form, Wandstärke, Oberflächenqualität, funktionellen Anforderungen usw. Verstehen Sie Faktoren wie die Eigenschaften von Kunststoffmaterialien und Schrumpfen während des Formens.
Entwerfen Sie ein optimiertes Kühlsystem, um den Formzyklus und die Produktqualität zu verbessern. Bestimmen Sie die Position, Größe und Layout von Kühlkanälen, um eine gleichmäßige Kühlung und schnelle Kreislauf zu gewährleisten.
Steuern Sie die Verarbeitungsgenauigkeit der Form, um die dimensionale Genauigkeit und Oberflächenqualität der geformten Produkte zu gewährleisten. Führen Sie bei Bedarf Oberflächenbehandlungen wie Polieren oder Plattieren durch, um das Aussehen und die Funktionalität des Produkts zu verbessern.