Ontwerp- en productieprototypes&Producten&Gereedschappen
Contact opnemen
Ontwerp- en productieprototypes&Producten&Gereedschappen
Zoekopdracht
nl
Spuitgieten
Spuitgieten
Spuitgieten

Plastic onderdelen PP/Pe/Buiks groot-Schaal complexe vormen

Moq: 1 Pieces
Aflevertijd: 15 Dag
Productvoordelen
Spuitgieten is een productieproces dat veel wordt gebruikt bij de productie van plastic onderdelen, waarbij verwarmd en gesmolten plastic in een mal wordt geïnjecteerd om te koelen en te stollen. Dit proces is efficiënt,nauwkeurig en zeer geautomatiseerd en is geschikt voor massaproductie van complex-gevormde plastic producten.
Productdetails

Productintroductie

 

Spuitgieten is een productieproces dat veel wordt gebruikt bij de productie van plastic onderdelen, waarbij verwarmd en gesmolten plastic in een mal wordt geïnjecteerd om te koelen en te stollen. Dit proces is efficiënt,nauwkeurig en zeer geautomatiseerd en is geschikt voor massaproductie van complex-gevormde plastic producten.
 
 

Productietechnologie

 

1. Materiaalvoorbereiding
 ①Selecteer het juiste plastic materiaal op basis van de prestatie -eisen en gebruiksomgeving van het product. Zoals PP, PE enzovoort; ②De plastic deeltjes worden gedroogd om vocht te verwijderen en bellen en defecte producten te voorkomen tijdens het spuitgietproces. 
 
2. Plasticisatie 
①Materialen toevoegen: Voeg de gedroogde plastic deeltjes toe aan de hopper van de spuitgietmachine. ②Volling op: de plastic deeltjes smelten geleidelijk onder de rotatie en verwarming van de schroef en worden gelijkmatig gemengd onder de afschuiving van de schroef. 
 
3. Injectie
De schroef gaat vooruit, Het gesmolten plastic in de schimmelholte injecteren met hoge snelheid door het mondstuk en vullen elke hoek van de schimmelholte. 
 
4. Bewaar druk
Nadat de injectie is voltooid, Blijf een bepaalde hoeveelheid druk uitoefenen om de krimp van het plastic tijdens het koelproces te compenseren en te voorkomen dat het product deukt of vervormt. 
 
5. Koeling en stolling
Koelproces: Het plastic koelt geleidelijk en stolt in de schimmelholte. De mal is uitgerust met een koelsysteem (zoals een koelwaterkanaal) Om warmte te verwijderen door circulerend koelwater. 
 
6. Motopening en verwijdering
Nadat het afkoelen is voltooid, Het scholdoppervlak opent om het gevormde plastic product te onthullen. Het product wordt uit de schimmelholte uitgeworpen door een ejectiemechanisme (zoals ejector pin, ejectieplaat, enz.) om schade aan het product te voorkomen. 
 
7. Post-verwerking
Om flits en bramen uit producten te verwijderen, zijn gemeenschappelijke gereedschappen schaar, messen, slijpmachines, enz. (zoals spuiten, afdrukken, etc.) om de uiterlijkkwaliteit en de toegevoegde waarde van het product te verbeteren.

 

Productontwerp

 

Bepaal de ontwerpvereisten voor spuitgegoten producten, waaronder grootte, vorm, wanddikte, oppervlaktekwaliteit, functionele vereisten, enz. Begrijp factoren zoals de eigenschappen van plastic materialen en krimp tijdens het vormen.
Ontwerp een geoptimaliseerd koelsysteem om de vormcyclus en de productkwaliteit te verbeteren. Bepaal de locatie, grootte en lay -out van koelkanalen om een ​​gelijkmatige koeling en snelle circulatie te garanderen.
Controleer de verwerkingsnauwkeurigheid van de schimmel om de dimensionalenauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van de gevormde producten te waarborgen. Voer indiennodig oppervlaktebehandelingen uit zoals polijsten of plateren om het uiterlijk en de functionaliteit van het product te verbeteren.