Pièces en plastique pp/Pe/Abs-Formes complexes à l'échelle

MOQ: 1 Pieces

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Avantages du produit

Le moulage par injection est un processus de fabrication largement utilisé dans la production de pièces en plastique, dans lesquelles le plastique chauffé et fondu est injecté dans un moule pour refroidir et se solidifier. Ce processus est efficace, précis et hautement automatisé, et convient à la production de masse de complexe-produits en plastique en forme.

détails du produit

Introduction du produit

Technologie de production

1. Préparation des matériaux

①Sélectionnez le matériau plastique approprié en fonction des exigences de performance du produit et de l'environnement d'utilisation. Comme PP, PE et ainsi de suite; ②Les particules en plastique sont séchées pour éliminer l'humidité et empêcher les bulles et les produits défectueux pendant le processus de moulage par injection.

2. Plastication

①Ajout de matériaux: Ajouter les particules en plastique séchées dans la trémie de la machine à moulage par injection. ②Plasticisation: les particules en plastique fondent progressivement sous la rotation et le chauffage de la vis, et sont uniformément mélangées sous le cisaillement de la vis.

3. Injection
La vis avance vers l'avant, Injectant le plastique fondu dans la cavité du moule à grande vitesse à travers la buse, remplissant chaque coin de la cavité du moule.

4. Gardez la pression
Une fois l'injection terminée, Continuez à appliquer une certaine pression pour compenser le rétrécissement du plastique pendant le processus de refroidissement et empêcher le produit de bosser ou de se déformer.

5. refroidissement et solidification
Processus de refroidissement: Le plastique refroidit et se solidifie progressivement dans la cavité de la moisissure. Le moule est équipé d'un système de refroidissement (comme un canal d'eau de refroidissement) pour éliminer la chaleur par l'eau de refroidissement en circulation.

6. ouverture et retrait du moule
Une fois le refroidissement terminé, La surface de séparation du moule s'ouvre pour révéler le produit en plastique formé. Le produit est éjecté de la cavité du moule à travers un mécanisme d'éjection (comme la broche d'éjecteur, la plaque d'éjection, etc.) pour éviter d'endommager le produit.

7. Post-traitement
Pour éliminer les flashs et les bavures des produits, les outils communs comprennent des ciseaux, des lames, des broyeurs, etc. Effectuer le traitement de surfacenécessaire (comme la pulvérisation, l'impression, etc.) pour améliorer la qualité de l'apparence et la valeur ajoutée du produit.

Conception de produits

Déterminez les exigences de conception des produits moulés par injection, y compris la taille, la forme, l'épaisseur de la paroi, la qualité de la surface, les exigences fonctionnelles, etc. Comprenez des facteurs tels que les propriétés des matériaux plastiques et le rétrécissement pendant la moulure.

Concevez un système de refroidissement optimisé pour améliorer le cycle de moulage et la qualité du produit. Déterminez l'emplacement, la taille et la disposition des canaux de refroidissement pour assurer un refroidissement uniforme et une circulation rapide.

Contrôlez la précision de traitement du moule pour assurer la précision dimensionnelle et la qualité de surface des produits moulés. Sinécessaire, effectuez des traitements de surface tels que le polissage ou le placage pour améliorer l'apparence et la fonctionnalité du produit.