Проектирование и производство прототипов&Продукты&Инструменты
Связаться
Электронная почта
sales@toolingmfg.com
Проектирование и производство прототипов&Продукты&Инструменты
Поиск
ru
Инъекционное формование
Инъекционное формование
Инъекционное формование

Пластиковые детали с/Финиш/Пресс большой-масштабные сложные формы

Могил: 1 Pieces
Срок поставки: 15 День
Электронная почта: sales@toolingmfg.com
Преимущества продукта
Инъекционное формование - это производственный процесс, широко используемый при производстве пластиковых деталей, в которых нагретый и растопленный пластик впрыскивают в форму для охлаждения и затвердевания. Этот процесс эффективен, точен и высоко автоматизирован и подходит для массового производства комплекса-формированные пластиковые изделия.
информация о продукте

Введение продукта

 

Инъекционное формование - это производственный процесс, широко используемый при производстве пластиковых деталей, в которых нагретый и растопленный пластик впрыскивают в форму для охлаждения и затвердевания. Этот процесс эффективен, точен и высоко автоматизирован и подходит для массового производства комплекса-формированные пластиковые изделия.
 
 

Производственная технология

 

1. Подготовка материала
 ①Выберите соответствующий пластиковый материал в зависимости от требований к производительности продукта и среды использования. Такие как PP, PE и так далее; ②Пластические частицы сушат, чтобы удалить влагу и предотвратить пузырьки и дефектные продукты во время процесса литья под давлением. 
 
2. Пластизация 
①Добавление материалов: Добавьте сушеные пластиковые частицы в бункеру машины для литья под давлением. ②Пластизация: пластиковые частицы постепенно растают при вращении и нагревании винта и равномерно смешиваются под сдвигом винта. 
 
3. Инъекция
Винт продвигается вперед, Впрыскивая расплавленный пластик в полость пресс -формы на высокой скорости через сопло, заполняя каждый угол полости плесени. 
 
4. Держите давление
После завершения инъекции, Продолжайте применять определенное количество давления, чтобы компенсировать усадку пластика во время процесса охлаждения и предотвратить вмятивание или деформирование продукта. 
 
5. Охлаждение и затвердевание
Процесс охлаждения: Пластик постепенно охлаждается и затвердевает в полости формы. Плесень оснащена системой охлаждения (такие как канал охлаждающей воды) Чтобы удалить огонь с помощью циркулирующей охлаждающей воды. 
 
6. Открытие и удаление плесени
После завершения охлаждения, Поверхность расставания плесени открывается, чтобы показать образованный пластиковый продукт. Продукт выброшен из полости пресс -формы с помощью механизма выброса (такие как выталкивание, выброс и т. Д.) Чтобы избежать повреждения продукта. 
 
7. Пост-обработка
Чтобы удалить вспышку и заусенцы из продуктов, общие инструменты включают ножницы, лезвия, шлифовальные машины и т. Д. (такие как опрыскивание, печать и т. Д.) Чтобы улучшить качество внешности и дополнительную стоимость продукта.

 

Продукт дизайн

 

Определите требования к проектированию для литых продуктов впрыска, включая размер, форму, толщину стенки, качество поверхности, функциональные требования и т. Д. Понимайте такие факторы, как свойства пластиковых материалов и усадка во время литья.
Разработайте оптимизированную систему охлаждения для улучшения цикла литья и качества продукции. Определите местоположение, размер и расположение каналов охлаждения, чтобы обеспечить даже охлаждение и быстрое циркуляцию.
Управляйте точностью обработки формы, чтобы обеспечить точность размеров и качество поверхности формованных продуктов. При необходимости выполните поверхностные обработки, такие как полировка или покрытие, чтобы улучшить внешний вид и функциональность продукта.