Diseño y Fabricación de Prototipos&Productos&Herramientas
Ponerse en contacto
Correo electrónico
sales@toolingmfg.com
Diseño y Fabricación de Prototipos&Productos&Herramientas
Buscar
spa
Moldura de inyección
Moldura de inyección
Moldura de inyección

Piezas de plástico PP/Orina/Abdominales-escalar formas complejas

Moq: 1 Pieces
El tiempo de entrega: 15 Día
Correo electrónico: sales@toolingmfg.com
Ventajas del producto
El moldeo por inyección es un proceso de fabricación ampliamente utilizado en la producción de piezas de plástico, en la que se inyecta plástico con calefacción y derretido en un molde para enfriar y solidificar. Este proceso es eficiente, preciso y altamente automatizado, y es adecuado para la producción en masa de complejo-Productos de plástico con forma.
Detalles de producto

Introducción al producto

 

El moldeo por inyección es un proceso de fabricación ampliamente utilizado en la producción de piezas de plástico, en la que se inyecta plástico con calefacción y derretido en un molde para enfriar y solidificar. Este proceso es eficiente, preciso y altamente automatizado, y es adecuado para la producción en masa de complejo-Productos de plástico con forma.
 
 

Tecnología de producción

 

1. Preparación de material
 ①Seleccione el material plástico apropiado en función de los requisitos de rendimiento del producto y el entorno de uso. Como PP, PE, etc. ②Las partículas de plástico se secan para eliminar la humedad y evitar burbujas y productos defectuosos durante el proceso de moldeo por inyección. 
 
2. Plastización 
①Agregar materiales: agregue las partículas de plástico secas a la tolva de la máquina de moldeo por inyección. ②Plasticador: las partículas de plástico se derriten gradualmente debajo de la rotación y el calentamiento del tornillo, y se mezclan uniformemente debajo de la cizalladura del tornillo. 
 
3. Inyección
El tornillo avanza hacia adelante, Inyectando el plástico fundido en la cavidad del molde a alta velocidad a través de la boquilla, llenando cada esquina de la cavidad del molde. 
 
4. Mantenga la presión
Después de completar la inyección, Continúe aplicando una cierta cantidad de presión para compensar la contracción del plástico durante el proceso de enfriamiento y evitar que el producto se abarre o se deforme. 
 
5. Enfriamiento y solidificación
Proceso de enfriamiento: El plástico se enfría y se solidifica gradualmente en la cavidad del moho. El molde está equipado con un sistema de enfriamiento (como un canal de agua de enfriamiento) Para eliminar el fuego a través del agua de enfriamiento circulante. 
 
6. Apertura y extracción del molde
Después de completar el enfriamiento, La superficie de separación del molde se abre para revelar el producto de plástico formado. El producto se expulsa de la cavidad del moho a través de un mecanismo de eyección. (como el pasador de eyectores, la placa de eyección, etc.) para evitar daños al producto. 
 
7. Post-tratamiento
Para eliminar el flash y las rebabas de los productos, las herramientas comunes incluyen tijeras, cuchillas, molinillos, etc. Realice el tratamiento de superficienecesario (como pulverización, impresión, etc.) Para mejorar la calidad de la apariencia y el valor agregado del producto.

 

Diseño de productos

 

Determine los requisitos de diseño para productos moldeados por inyección, que incluyen tamaño, forma, espesor de la pared, calidad de la superficie, requisitos funcionales, etc. Comprenda factores como las propiedades de los materiales plásticos y la contracción durante el moldeo.
Diseñe un sistema de enfriamiento optimizado para mejorar el ciclo de moldeo y la calidad del producto. Determine la ubicación, el tamaño y el diseño de los canales de enfriamiento para garantizar un enfriamiento uniforme y una circulación rápida.
Controle la precisión del procesamiento del molde para garantizar la precisión dimensional y la calidad de la superficie de los productos moldeados. Si esnecesario, realice tratamientos superficiales como pulido o enchapado para mejorar la apariencia y la funcionalidad del producto.