ชิ้นส่วนพลาสติก pp/PE/ABS ขนาดใหญ่-รูปร่างที่ซับซ้อน
ข้อได้เปรียบของผลิตภัณฑ์
การฉีดขึ้นรูปเป็นกระบวนการผลิตที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกซึ่งพลาสติกอุ่นและละลายถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์เพื่อให้เย็นและแข็งตัว กระบวนการนี้มีประสิทธิภาพแม่นยำและอัตโนมัติสูงและเหมาะสำหรับการผลิตมวลของคอมเพล็กซ์-ผลิตภัณฑ์พลาสติกที่มีรูปร่าง
รายละเอียดผลิตภัณฑ์
การแนะนำผลิตภัณฑ์
การฉีดขึ้นรูปเป็นกระบวนการผลิตที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกซึ่งพลาสติกอุ่นและละลายถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์เพื่อให้เย็นและแข็งตัว กระบวนการนี้มีประสิทธิภาพแม่นยำและอัตโนมัติสูงและเหมาะสำหรับการผลิตมวลของคอมเพล็กซ์-ผลิตภัณฑ์พลาสติกที่มีรูปร่าง
เทคโนโลยีการผลิต
1. การเตรียมวัสดุ
①เลือกวัสดุพลาสติกที่เหมาะสมตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์และสภาพแวดล้อมการใช้งาน เช่น PP, PE และอื่น ๆ ; ②อนุภาคพลาสติกจะถูกทำให้แห้งเพื่อขจัดความชื้นและป้องกันฟองสบู่และผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป
2. การทำให้เป็นพลาสติก
①การเพิ่มวัสดุ: เพิ่มอนุภาคพลาสติกแห้งลงในถังของเครื่องฉีดขึ้นรูป ②พลาสติก: อนุภาคพลาสติกค่อยๆละลายภายใต้การหมุนและความร้อนของสกรูและผสมกันอย่างสม่ำเสมอภายใต้แรงเฉือนของสกรู
3. การฉีด
สกรูก้าวหน้าไปข้างหน้า การฉีดพลาสติกหลอมเหลวลงในโพรงแม่พิมพ์ด้วยความเร็วสูงผ่านหัวฉีดเติมทุกมุมของโพรงแม่พิมพ์
สกรูก้าวหน้าไปข้างหน้า การฉีดพลาสติกหลอมเหลวลงในโพรงแม่พิมพ์ด้วยความเร็วสูงผ่านหัวฉีดเติมทุกมุมของโพรงแม่พิมพ์
4. รักษาความดัน
หลังจากการฉีดเสร็จสิ้น ใช้แรงดันจำนวนหนึ่งต่อไปเพื่อชดเชยการหดตัวของพลาสติกในระหว่างกระบวนการระบายความร้อนและป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์จากการบุ๋มหรือเปลี่ยนรูป
หลังจากการฉีดเสร็จสิ้น ใช้แรงดันจำนวนหนึ่งต่อไปเพื่อชดเชยการหดตัวของพลาสติกในระหว่างกระบวนการระบายความร้อนและป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์จากการบุ๋มหรือเปลี่ยนรูป
5. การระบายความร้อนและการแข็งตัว
กระบวนการระบายความร้อน: พลาสติกค่อยๆเย็นลงและแข็งตัวในโพรงแม่พิมพ์ แม่พิมพ์ติดตั้งระบบทำความเย็น (เช่นช่องน้ำระบายความร้อน) เพื่อกำจัดความร้อนผ่านการหมุนเวียนน้ำเย็น
กระบวนการระบายความร้อน: พลาสติกค่อยๆเย็นลงและแข็งตัวในโพรงแม่พิมพ์ แม่พิมพ์ติดตั้งระบบทำความเย็น (เช่นช่องน้ำระบายความร้อน) เพื่อกำจัดความร้อนผ่านการหมุนเวียนน้ำเย็น
6. การเปิดแม่พิมพ์และการกำจัด
หลังจากการระบายความร้อนเสร็จสิ้น พื้นผิวที่แยกจากแม่พิมพ์เปิดขึ้นเพื่อเปิดเผยผลิตภัณฑ์พลาสติกที่เกิดขึ้น ผลิตภัณฑ์ถูกนำออกจากโพรงแม่พิมพ์ผ่านกลไกการขับออก (เช่นพินอีเจ็คเตอร์แผ่นดีดออก ฯลฯ) เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อผลิตภัณฑ์
หลังจากการระบายความร้อนเสร็จสิ้น พื้นผิวที่แยกจากแม่พิมพ์เปิดขึ้นเพื่อเปิดเผยผลิตภัณฑ์พลาสติกที่เกิดขึ้น ผลิตภัณฑ์ถูกนำออกจากโพรงแม่พิมพ์ผ่านกลไกการขับออก (เช่นพินอีเจ็คเตอร์แผ่นดีดออก ฯลฯ) เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อผลิตภัณฑ์
7. โพสต์-กำลังประมวลผล
ในการลบแฟลชและเสี้ยนออกจากผลิตภัณฑ์เครื่องมือทั่วไป ได้แก่ กรรไกรใบมีดเครื่องบด ฯลฯ ดำเนินการรักษาพื้นผิวที่จำเป็น (เช่นการฉีดพ่นการพิมพ์ ฯลฯ) เพื่อปรับปรุงคุณภาพที่ปรากฏและมูลค่าเพิ่มของผลิตภัณฑ์
ในการลบแฟลชและเสี้ยนออกจากผลิตภัณฑ์เครื่องมือทั่วไป ได้แก่ กรรไกรใบมีดเครื่องบด ฯลฯ ดำเนินการรักษาพื้นผิวที่จำเป็น (เช่นการฉีดพ่นการพิมพ์ ฯลฯ) เพื่อปรับปรุงคุณภาพที่ปรากฏและมูลค่าเพิ่มของผลิตภัณฑ์
การออกแบบผลิตภัณฑ์
กำหนดข้อกำหนดการออกแบบสำหรับผลิตภัณฑ์หล่อขึ้นรูปรวมถึงขนาดรูปร่างความหนาของผนังคุณภาพพื้นผิวความต้องการการทำงาน ฯลฯ เข้าใจปัจจัยต่าง ๆ เช่นคุณสมบัติของวัสดุพลาสติกและการหดตัวในระหว่างการขึ้นรูป
ออกแบบระบบทำความเย็นที่ดีที่สุดเพื่อปรับปรุงวงจรการขึ้นรูปและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ กำหนดตำแหน่งขนาดและเค้าโครงของช่องระบายความร้อนเพื่อให้แน่ใจว่าการระบายความร้อนและการไหลเวียนอย่างรวดเร็ว
ควบคุมความแม่นยำในการประมวลผลของแม่พิมพ์เพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำในมิติและคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์หล่อขึ้นรูป หากจำเป็นให้ทำการรักษาพื้นผิวเช่นการขัดหรือชุบเพื่อเพิ่มลักษณะที่ปรากฏและการทำงานของผลิตภัณฑ์