Plastiske dele pp/Pe/Abs stor-Skala komplekse former
Produktfordele
Injektionsstøbning er en fremstillingsproces, der i vid udstrækning anvendes til produktion af plastdele, hvor opvarmet og smeltet plast injiceres i en form for at afkøle og størkne. Denne proces er effektiv, præcis og meget automatiseret og er velegnet til masseproduktion af kompleks-formede plastprodukter.
Produktoplysninger
Produktintroduktion
Injektionsstøbning er en fremstillingsproces, der i vid udstrækning anvendes til produktion af plastdele, hvor opvarmet og smeltet plast injiceres i en form for at afkøle og størkne. Denne proces er effektiv, præcis og meget automatiseret og er velegnet til masseproduktion af kompleks-formede plastprodukter.
Produktionsteknologi
1. Materialeforberedelse
①Vælg det relevante plastmateriale baseret på produktets ydelseskrav og brugsmiljø. Såsom PP, PE og så videre; ②Plastpartiklerne tørres for at fjerne fugt og forhindre bobler og defekte produkter under injektionsstøbningsprocessen.
2. plastisering
①Tilføjelse af materialer: Tilsæt de tørrede plastikler i hopperen af injektionsstøbemaskinen. ②Plasticising: Plastpartiklerne smelter gradvist under rotationen og opvarmningen af skruen, og blandes jævnt under skruens forskydning.
3. injektion
Skruen går videre, Injektion af den smeltede plast i formhulen i høj hastighed gennem dysen og fyld hvert hjørne af formhulen.
Skruen går videre, Injektion af den smeltede plast i formhulen i høj hastighed gennem dysen og fyld hvert hjørne af formhulen.
4. hold presset
Når injektionen er afsluttet, Fortsæt med at anvende et vist pres for at kompensere for krympningen af plasten under afkølingsprocessen og forhindre produktet i at bulke eller deformere.
Når injektionen er afsluttet, Fortsæt med at anvende et vist pres for at kompensere for krympningen af plasten under afkølingsprocessen og forhindre produktet i at bulke eller deformere.
5. Afkøling og størkning
Afkølingsproces: Plasten afkøles og størkner gradvist i formhulen. Formen er udstyret med et kølesystem (såsom en kølevandskanal) For at fjerne varmen gennem cirkulerende kølevand.
Afkølingsproces: Plasten afkøles og størkner gradvist i formhulen. Formen er udstyret med et kølesystem (såsom en kølevandskanal) For at fjerne varmen gennem cirkulerende kølevand.
6. Form åbning og fjernelse
Efter afkøling er afsluttet, Formen Parting Surface åbner for at afsløre det dannede plastprodukt. Produktet skubbes ud af formhulen gennem en udkastmekanisme (såsom ejektorstift, udkastplade osv.) for at undgå skade på produktet.
Efter afkøling er afsluttet, Formen Parting Surface åbner for at afsløre det dannede plastprodukt. Produktet skubbes ud af formhulen gennem en udkastmekanisme (såsom ejektorstift, udkastplade osv.) for at undgå skade på produktet.
7. Indlæg-forarbejdning
For at fjerne flash og burr fra produkter inkluderer almindelige værktøjer saks, klinger, slibemaskiner osv. Udfør dennødvendige overfladebehandling (såsom sprøjtning, udskrivning osv.) For at forbedre udseendet kvalitet og merværdi af produktet.
For at fjerne flash og burr fra produkter inkluderer almindelige værktøjer saks, klinger, slibemaskiner osv. Udfør dennødvendige overfladebehandling (såsom sprøjtning, udskrivning osv.) For at forbedre udseendet kvalitet og merværdi af produktet.
Produktdesign
Bestem designkravene til injektionsformede produkter, herunder størrelse, form, vægtykkelse, overfladekvalitet, funktionelle krav osv. Forstå faktorer såsom egenskaber ved plastmaterialer og krympning under støbning.
Design et optimeret kølesystem til forbedring af støbningscyklus og produktkvalitet. Bestem placeringen, størrelsen og layoutet af kølekanaler for at sikre jævn køling og hurtig cirkulation.
Kontroller formenes behandlingsnøjagtighed for at sikre den dimensionellenøjagtighed og overfladekvalitet for de støbte produkter. Udfør omnødvendigt overfladebehandlinger, såsom polering eller plettering for at forbedre produktets udseende og funktionalitet.
