Ventilationskomponenten för plastgaller tillverkas vanligtvis med hjälp av precisionsinjektionsmålningsteknik, en av de mest effektiva och mest använda metoderna inom plastindustrin. Processen innebär att injicera smält plast i en före-Utformad mögelhålrum under högt tryck, där det svalnar och stelnar för att bilda den önskade formen.

För att ytterligare öka produktionseffektiviteten används ofta multikavitetsformar. Istället för att producera en del åt gången möjliggör multikavitetsformar samtidig produktion av flera identiska komponenter under varje injektionscykel.

Fördelar:

• Lättvikt & Hållbar: Användningen av plast säkerställer att gallret är lätt, minskar den totala produktvikten och underlättar installationen. Samtidigt är materialet tillräckligt starkt för att motstå fysiska spänningar som påverkan eller vibrationer.
• Kosta-Effektivitet: Plastmaterialet och massproduktionsmetoden gör att denna komponent kan produceras till en mycket lägre kostnad jämfört med metallalternativ, vilket gör det idealiskt för högt-Volymapplikationer.
• Korrosionsmotstånd: Till skillnad från metallgriller är plastnaturligt resistent mot rost och korrosion, vilket gör den lämplig för användning i fuktiga eller fuktiga miljöer.
• Temperatur & Kemisk motstånd: Materialet kan väljas för att tåla exponering för höga temperaturer eller hårda kemikalier, beroende på tillämpningen.
• Estetisk mångsidighet: Finns i en mängd olika färger och ytbehandlingar kan plastgaller anpassas för att anpassa sig till den visuella designen av slutprodukten.