Le composant de ventilation de la calandre en plastique est généralement fabriqué à l'aide de la technologie de moulage par injection de précision, l'une des méthodes les plus efficaces et les plus utilisées dans l'industrie des plastiques. Le processus consiste à injecter du plastique fondu dans un pré-conçu la cavité du moule sous haute pression, où il refroidisse et se solidifie pour former la forme souhaitée.

Pour augmenter davantage l'efficacité de la production, les moules multicavité sont fréquemment utilisés. Au lieu de produire une partie à la fois, les moisissures multicavité permettent la production simultanée de multiples composants identiques pendant chaque cycle d'injection.

Avantages:

• Léger & Durable: L'utilisation du plastique garantit que la calandre est légère, réduisant le poids global du produit et facilitant l'installation. Dans le même temps, le matériau est suffisamment fort pour résister aux contraintes physiques telles que l'impact ou les vibrations.
• Coût-Efficacité: Le matériau plastique et la méthode de production de masse permettent à ce composant d'être produit à un coût beaucoup plus faible par rapport aux alternatives métalliques, ce qui le rend idéal pour-applications de volume.
• Résistance à la corrosion: Contrairement aux grilles métalliques, le plastique estnaturellement résistant à la rouille et à la corrosion, ce qui le rend adapté à une utilisation dans des environnements humides ou humides.
• Température & Résistance chimique: Le matériau peut être choisi pour résister à l'exposition à des températures élevées ou à des produits chimiques durs, selon l'application.
• Polyvalence esthétique: Disponible dans une variété de couleurs et de finitions, la calandre en plastique peut être personnalisée pour s'aligner sur la conception visuelle du produit final.