Порошковая металлургия металлическая порошковая комплексные детали формы формы

Могил: 1 Pieces

Срок поставки: 15 День

Эн-почта: sales@toolingmfg.com

Преимущества продукта

Этот продукт изготовлен путем прижатия металлического порошка в форму и спекаю его при высоких температурах. Процесс имеет преимущества высокого использования материалов, способность производить сложные-Детали в форме и отличные механические свойства. Он широко используется в автомобильной, аэрокосмической, медицинском устройстве и производстве инструментов и в других областях.

Детали продукта

Введение продукта

Производственная технология

1. Приготовление металлического порошка

①Метод восстановления, используйте восстановительные агенты для уменьшения оксидов металлов в металлический порошок; ②Метод электролиза, получение чисто металлического порошка путем электролиза металла-содержащие солевые решения; ③Метод атомизации, распылительный расплавленный металл в мелкие частицы через высокие-Поток воздуха давления или поток жидкости, а затем охлаждается и затвердевает в металлический порошок.

2. Смешайте порошок

Различные типы металлических порошков смешиваются в определенных пропорциях, чтобы получить желаемый состав и свойства сплава.

Смазка добавляется во время процесса смешивания, чтобы уменьшить трение во время последующего сжатия и улучшить качество литья.

3. Нажмите на формование

①Университетское прессование, подайте давление на порошок через верхнюю и нижнюю плесени, подходящие для деталей с простыми формами; ②Изостатическое прессование, поместите порошок в гибкую плесень, равномерно нанесите давление на все направления, подходящие для приготовления сложных форм и высокого уровня-части плотности; ③Инъекционное формование, смешайте смешанный порошок с связующим и введите его в форму для литья. Он подходит для производства небольших деталей со сложными формами.

4. спекание

Прессованный пустоте (Обычно ниже температуры плавления металла), и диффузия и рекристаллизация происходят между частицами порошка, образуя плотную металлургическую структуру. Спеченные части обычно имеют более высокую силу и твердость.

5. post-обработка

①Тепловая обработка, включая отжиг, гашение, отпуск и другие процессы, используется для регулировки внутренней структуры и производительности деталей. Например, отжиг может устранить внутренний стресс, а гашение может улучшить твердость и силу; ②Механическая обработка, такая как поворот, фрезерование, шлифование и т. Д., Используется для достижения конечного размера и точности поверхности деталей; ③Обработка поверхности, такая как гальванизация, распыление, окисление и т. Д., Используется для улучшения поверхностных свойств деталей, таких как устойчивость к коррозии, устойчивость к износу и качество внешнего вида.

Продукт дизайн

Выберите соответствующий процесс литья, такой как сжатие (холодное прессование, горячее прессование)Инъекционное формование или изостатическое прессование. Рассмотрим такие параметры, как давление на формование, температура и время, а также конструкцию и выбор материала формы.

Точность размерных продуктов порошковой металлургии обычно высока, а размерные изменения в процессах формования и спекания необходимо строго контролировать с учетом пособий и исправлений для последующей обработки.