Por kohászat fémpor komplex alakú alkatrészek
Termék előnyei
Ezt a terméket úgy állítják elő, hogy a fémpor formájú préselése és magas hőmérsékleten történő szinteredése. A folyamatnak van a magas anyaghasználat előnyei, a komplex előállításának képessége-alakú alkatrészek és kiváló mechanikai tulajdonságok. Széles körben használják az autóiparban, az űrben, az orvostechnikai eszközökben és a szerszámgyártásban, valamint más területeken.
Termék részletei
Termék Bevezetés
Ezt a terméket úgy állítják elő, hogy a fémpor formájú préselése és magas hőmérsékleten történő szinteredése. A folyamatnak van a magas anyaghasználat előnyei, a komplex előállításának képessége-alakú alkatrészek és kiváló mechanikai tulajdonságok. Széles körben használják az autóiparban, az űrben, az orvostechnikai eszközökben és a szerszámgyártásban, valamint más területeken.
Termelési technológia
1. Fémpor előkészítése
①A redukciós módszer, a redukáló szerek használata a fém -oxidok fémporrá történő csökkentésére; ②Elektrolízis módszer, kapjon tiszta fémport fém elektrolízisével-sóoldatokat tartalmaz; ③Az atomizációs módszer, permetezzen az olvadt fémet finom részecskékre a magas révén-Anyomás levegő áramlása vagy folyadékáram, majd lehűl és megszilárdul fémporrá.
2. Keverje össze a port
Különböző típusú fémporokat összekevernek meghatározott arányban, hogy megkapják a kívánt ötvözet -összetételt és tulajdonságokat.
A keverési folyamat során kenőanyagot adunk hozzá, hogy csökkentsék a súrlódást a következő kompressziós öntés során és javítsák az öntési minőséget.
3.
①Egytengelyes sajtolás,nyomást gyakoroljon a porra a felső és az alsó formákon keresztül, egyszerű formájú alkatrészekhez; ②Izosztatikus sajtolás, a port rugalmas formába helyezze, egyenletesen alkalmazza anyomást minden irányba, amely alkalmas komplex formák és magas előállításra-sűrűség alkatrészek; ③A fröccsöntés, keverje össze a vegyes port egy kötőanyaggal, és injektálja egy formájú formázáshoz. Komplex formájú kis alkatrészek előállítására alkalmas.
4. Szinterezés
A préselt üres üres magas hőmérsékleten szinterálva van (Általában a fém olvadási pontja alatt), és a diffúzió és az átkristályosítás a porrészecskék között sűrű kohászati szerkezetet képez. A szinterelt alkatrészek általábannagyobb szilárdsággal és keménységgel rendelkeznek.
5. posta-feldolgozás
①A hőkezelés, beleértve a lágyítást, az oltást, a edzést és az egyéb folyamatokat, az alkatrészek belső szerkezetének és teljesítményének beállításához használják. Például a lágyítás kiküszöböli a belső stresszt, és a kioltás javíthatja a keménységet és az erőt; ②Mechanikus feldolgozás, például fordulás, őrlés, őrlés stb. Az alkatrészek végső méretének és felületének pontosságának eléréséhez használják; ③A felületi kezelés, például az galvanizálás, a permetezés, az oxidáció stb., Az alkatrészek felületi tulajdonságainak, például korrózióállóság, kopásállóság és megjelenés minőségének javítására szolgál.
Terméktervezés
Válassza ki a megfelelő formázási folyamatot, például a kompressziós formázást (Hideg sajtó, forró sajtó), fröccsöntés vagy izosztatikus sajtolás. Vegye figyelembe a paramétereket, például az öntésinyomást, a hőmérsékletet és az időt, valamint a penész tervezését és anyagválasztását.
A por kohászat -termékeinek dimenziós pontossága általában magas, és az öntési és szinterációs folyamatok során a dimenziós változásokat szigorúan ellenőrizni kell, figyelembe véve a későbbi feldolgozáshoz szükséges juttatásokat és javításokat.
Előző: Nincs több
Következő: Por kohászatból gyártott fém rozsdamentes acél karkötő
